
電動叉車和牽引車的一級保養以外觀檢查及外部調整間隙為主,之前我們已經講過。二級保養以部件內部調整,排除不良狀態及局部修、換零部件為主。以下是二級保養的細節:
(一)、電動叉車的二級保養
電動叉車的二級保養內容如下:
1.完成一級保養規定項目,并達到技術要求;
2.檢查門架機構的門架、叉架、各導輪及側向導輪并調整間隙;檢查鏈條并調整;檢查門架及叉架裂紋、開焊與變形,清洗各機件;
3.檢查液壓系統。拆檢油泵:當油泵無力、有噪音、過熱現象時,應解體檢查并排除故障。拆檢油缸:當油缸無力或漏油嚴重,應拆檢油缸更換失效的油封,并檢查缸體、活塞桿下降限速閥等件并排除故障。拆檢多路換向閥:當出現嚴重外漏,操縱動作異常時應拆檢,消除故障并調整壓力值。清洗油箱,更換液壓油,拆檢出油口濾網,檢查液壓油管;
4.檢查與調整電動叉車驅動橋。拆檢減速箱及內部斜輪對,檢查主、被動錐輪對的磨損與嚙合狀況;檢查行星齒輪與半軸齒輪對;檢查半軸及殼體,更換輪油;檢查車輪軸承及輪胎;
5查制動系統。檢查車輪制動器,拆檢制動總,檢查制動油管和接頭;檢查手制動器;
6.檢查轉向橋及轉向系統。檢查車輪軸承和輪胎;拆檢轉向節軸和轉向梁橫梁;拆檢扇形板和中心軸;拆檢縱、橫拉桿;拆檢轉向器,部件檢驗及調整各部位;
7.檢查電氣系統。拆檢走行電動機、油泵電動機、轉向油泵電動機;拆檢
速度控制器、各開關和電器控制板;檢查蓄電池箱;8.檢查車體及其他。檢查金屬結構件的裂紋、開焊及變形并予以修復;檢查座椅連接及包皮;檢查配重及其他件連接;全車油漆,重新涂刷標志、車號;9.試車檢驗驗收:空載、重載下檢查各種性能。對有條件的地方,可拆檢電動叉車油泵及多路換向閥,如無條件嚴禁分解油泵與多路換向閥。

(二)電動牽引車的二級保養
對于電動牽引車的二級保養內容如下:
1、完成一級保養各項內容;
2、拆卸、檢查和清潔電動機內部,測量電樞繞組和激磁繞組的絕緣電阻(用兆歐表測量時,電繞組和激磁繞組對機殼間的絕緣電阻不應低于 1兆歐);清潔、整修換向器和炭刷;
3、檢查調速器的可控硅、插件板插座和 19 芯插頭有無損壞,檢查指令器扇形膠木輪和電位器小齒輪有無滑動、脫離現象;
4、拆檢、清洗與調整制動裝置和轉向裝置;
5、檢查電動牽引車各接觸器的接頭、觸頭有無接觸不良和損壞現象;緊固各接線螺絲;
6、檢查各蓄電池外殼有無裂紋,封膠是否良好,極柱和連接線是否氧化和損壞,接線是否牢固;
7、拆卸、檢查和清洗后橋驅動裝置,調整齒輪間隙 (主、被動螺旋傘齒輪之間間隙為017mm~041mm)
8、拆檢和清洗轉向減速箱;
9、外表補漆并按潤滑表進行潤滑;
(二)、電動叉車與牽引車二級保養竣工檢查及驗收項目
1.全車線路排線整齊,固定牢靠。接通電鎖,檢查儀表、燈光、喇叭等工作應正常。
2.電池車啟動、調整平無抖動現象;全走行時,保護電路不應工作3.電動機不應過熱(溫升不能高于 60C),不應有異常聲響。4.轉向靈活、制動可靠,倒車工作正常
5.電動叉車和牽引車蓄電池表面清潔,電解液高度和比重應符合要求,蓄電池電壓不應低于規定值(如0.5型叉車24V,CPD2 叉車為48V,2t 牽引車為40V)。
6.蓄電池叉車貨叉、壓緊機構、橫移機構、起重鏈、門架等應動作靈活工作可靠。
7.蓄電池叉車的液壓系統工作應正常,管路、接頭、油缸、多路換向閥等無滲漏現象。
8.電動叉車和牽引車試車檢驗驗收。空車與重載試驗各種性能;測門架下滑量與門架傾角變化,并要求車容整潔。
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